АУК-1М

АУК 1М – это комплекс управления конвейерами, который автоматизирует всю работу системы. С помощью этой аппаратуры осуществляется автоматическое управление и контроль функций стационарных и полустационарных конвейеров неразветвленного и разветвленного типа, скребковых и ленточных конвейеров. В основном АУК применяется в шахтах, которые имеют высокий уровень опасности из-за немалых концентраций метана и угольной пыли.

Преимущества АУК 1М

• Малые внешние параметры.
• Незначительное количество потребляемой электроэнергии.
• Работа при разных значениях напряжения.
• Гибкое использование устройств, производящих звуковую сигнализацию. Сигналы может издавать отдельный аппарат или же собственный пьезоизлучатель, безопасный в отношении производства искр.
• Возможность функционирования при отсутствии линий информации и управления.
• Присутствие дисплея, выполняющего большое количество функций.
• В конструкции не предусмотрены электромагнитные реле, которые делают аппаратуру не такой надежной.
• Скорость контролируется с точностью 3%.
• АУК предоставляет возможность применения беспроводных датчиков скорости, работающих с радиоканалом частотой 433,92 МГц. Конструкция оборудована приемником.
• Контроль работоспособности, скорости приводов и состояния датчиков по всей конвейерной линии осуществляется с любой позиции установки аппарата.
• Регулировка старта одного или нескольких пускателей и их внезапного прекращения работы.
• Постоянный мониторинг температурных показателей двигателей и аварийное отключение в случае, когда наблюдается отклонение от нормы, предусмотренной различными стандартами. Многофункциональный экран, который есть в любой версии АУК-М, позволяет контролировать все датчики и приборы на линии.
• Старт с любой точки, в том числе и с компьютера у дежурного по горной выработке. Также используется блок сопряжения с компьютером БСК. Длина цифровой линии управления составляет максимум 10 км.
• Выставление необходимой конфигурации конвейеров, осуществление управленческих операций. Это возможно благодаря использованию специальной программы через экран монитора. С ее помощью работники шахты отслеживают полную информацию о состоянии конвейера и могут использовать специальный допуск через интернет.
• Дополнительное управление любыми объектами на расстоянии.
• Встроенный блок позволяет автоматически откачивать воду, эта операция может контролироваться дистанционно.
• В устройстве предусмотрен вход с противопожарных датчиков и вход с датчиков концентрации веществ в подземной атмосфере. Данные можно передавать по цифровой линии связи.
• Возможность расширения функциональности аппаратуры.

Возможности АУК 1М

1. Устройство автоматически запускает конвейеры в последовательном порядке. Они образуют линию и движутся в направлении, обратном грузопотоку.
2. АУК приводит в действие каждый следующий конвейер в системе после того, как тяговой орган предыдущего конвейера набрал рабочую скорость.
3. Аппарат проводит дополнительный запуск части любого маршрутного направления. Перед этим он производит звуковой сигнал-предупреждение. Активные конвейерные линии при этом работу не прекращают.
4. Устройство в экстренном порядке прекращает старт и проводит остановку любого конвейера в системе из любого пункта.
5. АУК автоматически и в один момент времени прекращает движение всех конвейеров, которые перемещаются в направлении остановившейся линии. Если в сторону скребкового конвейера осуществляется транспортировка груза неисправным конвейером, их работа тоже прекращается.
6. Управление линиями осуществляется дистанционно с любого пункта, с местного режима или посредством дежурного по шахте. Предоставляется возможность включения/выключения как отдельного конвейера, так и целой линии.
7. Быстрое прекращение работы любой части маршрута осуществляется посредством центрального пульта управления. При этом конвейера центрального направления, которые входят в активный маршрут, не отключаются.
8. Запуск любого конвейера в местном режиме, управление им на расстоянии. Процесс происходит без нарушения автоматизированного контроля остальных рабочих конвейеров.
9. Контроль и регулировка функций конвейера на расстоянии с выносного кнопочного поста.
10. Автоматизация местного отхождения воды осуществляется независимым пускателем.

Конструктивные особенности АУК М

Аппаратура состоит из нескольких конструктивных единиц: датчика скорости и блоков управления, питания, ЗС. Вместе с АУК сопряжённо работают специально рекомендованные устройства (РСИ, УКПС, РКУ, РКИ) и датчики (ДКВ, УПДС, ВКТ, ДКС, КСЛ, ДМ-2). Рассмотрим отдельно главные составляющие АУК.

Управленческий блок АУК-М

Выполнен как прямоугольная оболочка, образованная крышкой и корпусом. Они соединены винтами. Боковые поверхности оснащены 8 сдвоенными вводами для кабелей по 1,2 см в диаметре и 4 вводами для кабелей по 2,5 см. Предусмотрена защита от выдергивания проводов. Во внутренней части расположен ЖК-дисплей на четыре строчки и DIN-рейка с клеммными зажимами. Крышка оснащена светосигнальной и управляющей аппаратурой, а также смотровым окном, за которым видно дисплей. Инсталляция в месте использования происходит посредством установочных отверстий на планках.

Блок питания АУК-М

Оформлен в виде прямоугольной оболочки, которая сформирована крышкой и корпусом. Соединение этих элементов осуществляется винтами. Корпус имеет два герметичных отсека:

• Для вводов. Допускается введение двух кабелей диаметром 1,6…2,4 см. Предусмотрены клеммные зажимы для подсоединения искробезопасных и искроопасных цепей. Есть защитный механизм от выдергивания проводов.
• Аппаратный отсек. В нем разместился трансформатор и предохранители.

Инсталляция элемента происходит через установочное отверстие на кронштейне.

Излучатель звука (ЗС) АУК-М

Выполнен в виде оболочки с вводом для кабеля диаметром 2,5 см (значение условное). Внутри установлен оповещатель звука ПКИ-1К «Колибри». Есть защитный механизм от выдергивания проводов.

Возможности защиты и блокировки

• Блокировка направлена на дистанционный запрет повторного старта поломанного конвейера. Также невозможно запустить любой конвейер с центрального пульта, если активирован местный режим управления.
• Автоматически контролируется целостность цепей нештатного и экстренного завершения работы.
• Мониторинг заштыбовки в случае завала перегрузочной аппаратуры с одного конвейера на другой. Его автоматическая деактивация, сопровождающаяся звуковым сигналом.
• Контроль температурных показателей моторов и управляемого механизма. Автоматическое прекращение работы, если происходит отклонение температуры от нормы в большую сторону.
• Автоматическая деактивация привода конвейера происходит в аварийном порядке, если тяговой орган конвейера пришел в неисправность, пуск затянулся, уменьшилась скорость ленты до минимально возможного показателя (при пробуксовке), повысилась скорость ленты до максимального показателя.
• Мониторинг за пусковым устройством и прекращение активации, если оно не запускается.
• Мониторинг функциональности противопожарных и газовых датчиков. Аварийная деактивация системы в случае превышения гранично-допустимых концентраций метана или пожара.

Все данные о срабатывании блокировок и аварийных состояний передаются по цифровым управленческим линиям на пульт диспетчера. Их можно получать на любом экране устройств в конвейерной линии.

Возможности сигнализации и индикации

• Перед пуском первого конвейера автоматически воспроизводится отчетливый сигнал, который слышен по всей длине линии. Его продолжительность составляет не менее 5 секунд. Сигнал подается по всей линии и автоматически прекращается после завершения старта.
• При аварийном отключении любой конвейерной системы автоматически воспроизводится прерывистый сигнал, который длится 10 с. Аварийная сигнализация и разблокировка автоматики возможна только после перезапуска активатора этого конвейера или нажатия на кнопку «Стоп».
• После заштыбовки, остановки кнопкой «Стоп» и экстренной остановки в течение 5 с воспроизводится автоматический непрерывный звуковой сигнал.
• При работе конвейерной линии формируется сигнал для передачи в систему контроля шахты.
• Воспроизведение предупредительного сигнала перед стартом разветвленной линии конвейером происходит выборочно.
• Аппарат обеспечивает двустороннюю кодовую сигнализацию между пунктами загрузки линии конвейеров и инсталляции приводов конвейеров.

АУК является надежным устройством, которое исправно служит в течение многих лет.

Технические характеристики