Взрывозащищенный комплекс автоматизированного управления АУК-М

Взрывозащищенный комплекс автоматизированного управления АУК-М

АУК-М – это комплекс управления конвейерами, который автоматизирует всю работу системы.

+7 (342) 204 52 86  e-mail: 2045286@mail.ru

Цена: По запросу

АУК-М – это комплекс управления конвейерами, который автоматизирует всю работу системы. С помощью этой аппаратуры осуществляется автоматическое управление и контроль функций стационарных и полустационарных конвейеров неразветвленного и разветвленного типа, скребковых и ленточных конвейеров. В основном АУК применяется в шахтах, которые имеют высокий уровень опасности из-за немалых концентраций метана и угольной пыли.

Достоинства АУК-М

  • Малые внешние параметры.
  • Незначительное количество потребляемой электроэнергии.
  • Работа при разных значениях напряжения.
  • Гибкое использование устройств, производящих звуковую сигнализацию. Сигналы может издавать отдельный аппарат или же собственный пьезоизлучатель, безопасный в отношении производства искр.
  • Возможность функционирования при отсутствии линий информации и управления.
  • Присутствие дисплея, выполняющего большое количество функций.
  • В конструкции не предусмотрены электромагнитные реле, которые делают аппаратуру не такой надежной.
  • Скорость контролируется с точностью 3%.
  • АУК предоставляет возможность применения беспроводных датчиков скорости, работающих с радиоканалом частотой 433,92 МГц. Конструкция оборудована приемником.
  • Контроль работоспособности, скорости приводов и состояния датчиков по всей конвейерной линии осуществляется с любой позиции установки аппарата.
  • Регулировка старта одного или нескольких пускателей и их внезапного прекращения работы.
  • Постоянный мониторинг температурных показателей двигателей и аварийное отключение в случае, когда наблюдается отклонение от нормы, предусмотренной различными стандартами. Многофункциональный экран, который есть в любой версии АУК-М, позволяет контролировать все датчики и приборы на линии.
  • Старт с любой точки, в том числе и с компьютера у дежурного по горной выработке. Также используется блок сопряжения с компьютером БСК. Длина цифровой линии управления составляет максимум 10 км.
  • Выставление необходимой конфигурации конвейеров, осуществление управленческих операций. Это возможно благодаря использованию специальной программы через экран монитора. С ее помощью работники шахты отслеживают полную информацию о состоянии конвейера и могут использовать специальный допуск через интернет.
  • Дополнительное управление любыми объектами на расстоянии.
  • Встроенный блок позволяет автоматически откачивать воду, эта операция может контролироваться дистанционно.
  • В устройстве предусмотрен вход с противопожарных датчиков и вход с датчиков концентрации веществ в подземной атмосфере. Данные можно передавать по цифровой линии связи.
  • Возможность расширения функциональности аппаратуры.

Возможности АУК: 10 главных функций

  1. Устройство автоматически запускает конвейеры в последовательном порядке. Они образуют линию и движутся в направлении, обратном грузопотоку.
  2. АУК приводит в действие каждый следующий конвейер в системе после того, как тяговой орган предыдущего конвейера набрал рабочую скорость.
  3. Аппарат проводит дополнительный запуск части любого маршрутного направления. Перед этим он производит звуковой сигнал-предупреждение. Активные конвейерные линии при этом работу не прекращают.
  4. Устройство в экстренном порядке прекращает старт и проводит остановку любого конвейера в системе из любого пункта.
  5. АУК автоматически и в один момент времени прекращает движение всех конвейеров, которые перемещаются в направлении остановившейся линии. Если в сторону скребкового конвейера осуществляется транспортировка груза неисправным конвейером, их работа тоже прекращается.
  6. Управление линиями осуществляется дистанционно с любого пункта, с местного режима или посредством дежурного по шахте. Предоставляется возможность включения/выключения как отдельного конвейера, так и целой линии.
  7. Быстрое прекращение работы любой части маршрута осуществляется посредством центрального пульта управления. При этом конвейера центрального направления, которые входят в активный маршрут, не отключаются.
  8. Запуск любого конвейера в местном режиме, управление им на расстоянии. Процесс происходит без нарушения автоматизированного контроля остальных рабочих конвейеров.
  9. Контроль и регулировка функций конвейера на расстоянии с выносного кнопочного поста.
  10. Автоматизация местного отхождения воды осуществляется независимым пускателем.

Конструктивные особенности

Аппаратура состоит из нескольких конструктивных единиц: датчика скорости и блоков управления, питания, ЗС. Вместе с АУК сопряжённо работают специально рекомендованные устройства (РСИ, УКПС, РКУ, РКИ) и датчики (ДКВ, УПДС, ВКТ, ДКС, КСЛ, ДМ-2). Рассмотрим отдельно главные составляющие АУК.

Управленческий блок

Выполнен как прямоугольная оболочка, образованная крышкой и корпусом. Они соединены винтами. Боковые поверхности оснащены 8 сдвоенными вводами для кабелей по 1,2 см в диаметре и 4 вводами для кабелей по 2,5 см. Предусмотрена защита от выдергивания проводов. Во внутренней части расположен ЖК-дисплей на четыре строчки и DIN-рейка с клеммными зажимами. Крышка оснащена светосигнальной и управляющей аппаратурой, а также смотровым окном, за которым видно дисплей. Инсталляция в месте использования происходит посредством установочных отверстий на планках.

Блок питания

Оформлен в виде прямоугольной оболочки, которая сформирована крышкой и корпусом. Соединение этих элементов осуществляется винтами. Корпус имеет два герметичных отсека:

  • Для вводов. Допускается введение двух кабелей диаметром 1,6…2,4 см. Предусмотрены клеммные зажимы для подсоединения искробезопасных и искроопасных цепей. Есть защитный механизм от выдергивания проводов.
  • Аппаратный отсек. В нем разместился трансформатор и предохранители.

Инсталляция элемента происходит через установочное отверстие на кронштейне.

Излучатель звука (ЗС)

Выполнен в виде оболочки с вводом для кабеля диаметром 2,5 см (значение условное). Внутри установлен оповещатель звука ПКИ-1К «Колибри». Есть защитный механизм от выдергивания проводов.

Возможности защиты и блокировки

  • Блокировка направлена на дистанционный запрет повторного старта поломанного конвейера. Также невозможно запустить любой конвейер с центрального пульта, если активирован местный режим управления.
  • Автоматически контролируется целостность цепей нештатного и экстренного завершения работы.
  • Мониторинг заштыбовки в случае завала перегрузочной аппаратуры с одного конвейера на другой. Его автоматическая деактивация, сопровождающаяся звуковым сигналом.
  • Контроль температурных показателей моторов и управляемого механизма. Автоматическое прекращение работы, если происходит отклонение температуры от нормы в большую сторону.
  • Автоматическая деактивация привода конвейера происходит в аварийном порядке, если тяговой орган конвейера пришел в неисправность, пуск затянулся, уменьшилась скорость ленты до минимально возможного показателя (при пробуксовке), повысилась скорость ленты до максимального показателя.
  • Мониторинг за пусковым устройством и прекращение активации, если оно не запускается.
  • Мониторинг функциональности противопожарных и газовых датчиков. Аварийная деактивация системы в случае превышения гранично-допустимых концентраций метана или пожара.

Все данные о срабатывании блокировок и аварийных состояний передаются по цифровым управленческим линиям на пульт диспетчера. Их можно получать на любом экране устройств в конвейерной линии.

Возможности сигнализации и индикации

  • Перед пуском первого конвейера автоматически воспроизводится отчетливый сигнал, который слышен по всей длине линии. Его продолжительность составляет не менее 5 секунд. Сигнал подается по всей линии и автоматически прекращается после завершения старта.
  • При аварийном отключении любой конвейерной системы автоматически воспроизводится прерывистый сигнал, который длится 10 с. Аварийная сигнализация и разблокировка автоматики возможна только после перезапуска активатора этого конвейера или нажатия на кнопку «Стоп».
  • После заштыбовки, остановки кнопкой «Стоп» и экстренной остановки в течение 5 с воспроизводится автоматический непрерывный звуковой сигнал.
  • При работе конвейерной линии формируется сигнал для передачи в систему контроля шахты.
  • Воспроизведение предупредительного сигнала перед стартом разветвленной линии конвейером происходит выборочно.
  • Аппарат обеспечивает двустороннюю кодовую сигнализацию между пунктами загрузки линии конвейеров и инсталляции приводов конвейеров.

АУК является надежным устройством, которое исправно служит в течение многих лет.

Технические условия ТУ 3435-021-50578968-2013
Исполнение

(маркировка взрывозащиты)

блок питания РВ Exd [ia] I
блок управления РО Ex ia I
акустический излучатель РО Ex ia I
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150 УХЛ5
Температура окружающей среды, ⁰С -10…+40
Степень защиты от внешних воздействий IP54
Степень жесткости  по ГОСТ 16962 I
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0 II

 

Напряжение питания, В блок питания (переменный ток) 36/127/220
блок управления (постоянный ток) 14
акустический излучатель (постоянный ток) 14
Мощность потребления (без излучателя), Вт 1,0
Параметры линии датчиков аварийного отключения и кнопки «ПУСК» напряжение, в ≤ 5,0 (искробезопасное)
ток, мА ≤ 5,0
сопротивление линии КТВ и выносной кнопки «ПУСК», Ом ≤ 200
емкость линии, мкФ ≤ 0,1
Параметры пьезоэлектрического излучателя напряжение, В ≤ 9,0 (искробезопасное)
ток, мА ≤ 10
сила звук (при 3200-3800Гц), Дб ≥ 96
Параметры беспроводного датчика скорости напряжение питания микропередатчика, В ≥ 5,0 (искробезопасное)
дальность работы радиоканала на открытой местности, м ≥ 250,0                                                        (в условиях горных выработок -50)
потребляемый передатчиком ток, мА ≥ 3,0
частотный диапазон, мГц 433,12
Параметры проводного датчика скорости напряжение, обеспечивающее стабильный контроль скорости, В 1÷12
частота импульсов датчика скорости (рекомендованная), Гц 5÷200
частота импульсов датчика скорости (предельная), Гц 1÷800
Параметры цифровой линии связи между персональным компьютером и микроконтроллером прибора  АУК-М напряжение линии, В ≤ 5,0
ток, мА ≤ 10
дальность связи, км ≤ 1,0
сопротивление линии, Ом ≤ 1000
емкость  линии, мкФ ≤ 0,01
Параметры цифровой линии связи между контроллерами прибора АУК-М протокол DST-22/2011
напряжение линии, В ≤ 14
ток, мА ≤ 10
дальность  связи, км ≤ 3,5
сопротивление линии, Ом ≤ 250
емкость линии, мкФ 0,01
Количество управляемых приводов на одном конвейере, шт 4
Выдержка времени на запуск второго двигателя, регулируемая, с 0÷5
Выдержка времени на запуск конвейерной линии (в зависимости от количества приводов), из расчета времени на запуск одного конвейера, с 5÷20
Контролируемая скорость движения  скребковой цепи, м/с 0,4
Скорость движения ленты, контролируемой с помощью датчика скорости, м/с 1÷5
Габаритные размеры (L*B*H), мм блок питания 384*214*108
блок управления 371*332*158
акустический излучатель 126*233*86
Масса, кг блок питания 11
блок управления 9
акустический излучатель 1,4
Срок службы, лет 5
Гарантийный срок, мес. 18